Introducción a la resistencia mecánica del mástil de elevación.
La resistencia mecánica se refiere a cuando el material está sujeto a una fuerza externa.,La carga máxima que puede soportar por unidad de área。Resistencia general a la flexión (flexión)、Resistencia a la tracción (tracción)、Fuerza compresiva、Resistencia al impacto, etc.。La resistencia de la estructura mecánica es una ciencia y tecnología de la ingeniería. , Generalmente, las teorías y tecnologías científicas que provienen de la producción y sirven a la producción son significativas y valiosas。
La resistencia mecánica se refiere a la capacidad de los materiales metálicos o no metálicos para resistir la deformación y los daños bajo carga.。Además de la resistencia a la tracción,Y fuerza de flexión、Fuerza compresiva、Fuerza de torsión、Hay cinco tipos de resistencia al corte.。La fuerza más utilizada en ingeniería es la resistencia a la tracción.。Existe una cierta relación de conversión entre la resistencia a la tracción y otras resistencias.,A través del valor de resistencia a la tracción del material,Otros valores de intensidad se pueden calcular aproximadamente。
La resistencia mecánica se divide en resistencia a la compresión.、Fuerza flexible、Fuerza de Tensión。
Resistencia a la compresión (resistencia a la compresión) código σbc,Se refiere al límite de fuerza cuando la fuerza externa es presión.。
La resistencia a la flexión se refiere al esfuerzo máximo de rotura cuando el material está sujeto a un momento de flexión por unidad de área.。
Existen varios métodos para medir la resistencia mecánica en condiciones estáticas en la industria:。
La resistencia a la compresión también se denomina resistencia a la compresión o resistencia al aplastamiento.。Este es un método común para determinar la resistencia a la compresión de una sola partícula portadora.。Utiliza un dispositivo con una placa horizontal (placa superior) que se mueve hacia arriba y hacia abajo。Aumentando continuamente la carga de partículas de muestra,Hasta que se quiebre,Registra su carga aplastante。Por lo general, tome el valor promedio de al menos una docena de pruebas como resistencia a la compresión.。
por supuesto,El mecanismo de rotura es bastante complicado.,También se ve afectado por la forma de la placa y la relación entre la longitud y el diámetro de la tableta.。La resistencia a la compresión se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
σD = P / F = 4P / πd2 = P / 0.875d2
Donde σD —— resistencia a la compresión,kgf / cm2;
Carga de aplastamiento P,kgf;
d ——Diámetro medio de la muestra de partículas,cm。
La fórmula de cálculo anterior solo es aplicable a la prueba de aplastamiento vertical,En este momento, ambos extremos de la tableta de muestra están en contacto con dos tabletas planas y prensadas y trituradas.。
Otro método de resistencia a la compresión.,Coloque la muestra entre las dos placas y presione la tableta radialmente,Y usa la siguiente fórmula para calcular:
σm = P / L
Donde σm —— resistencia a la compresión lateral,kgf / cm;
Carga de aplastamiento P,kgf;
L —— La longitud de la muestra bajo carga,cm。
mástiles de elevación
Este método utiliza un cuchillo con una hoja de 0,3 mm en lugar de un plato plano.,Luego ponga muchas tabletas para probar debajo de la cuchilla,Luego aplique 1 kg de fuerza en la hoja,Registre el porcentaje de muestra rota cuando se aplica 1 kg de fuerza。En el futuro, se realizará la misma operación de acuerdo con el aumento de presión de 1 kg.,Hasta que todas las muestras se rompan a una presión de 10 kg.,Registra la situación rota。
Para soportes con formas irregulares sin daños estructurales o soportes de partículas pequeñas,Puedes instalar un pistón en un cilindro especial.,Luego agregue cierta carga a la muestra a través del pistón。Sacar la muestra más tarde para determinar el porcentaje de masa de su paso a través de una determinada malla.,Luego exprese la resistencia a la compresión de la muestra por porcentaje de masa de polvo fino。Este método de medición a veces se denomina método de medición de resistencia a granel.。
Al medir la resistencia mecánica del portador,Anillo Rashid、Comprimidos de más de 1 cm de diámetro、O una bola con un diámetro de 45 mm o más,Se puede utilizar el método de prueba de un solo grano,Para que los datos medidos sean representativos,El número de mediciones generalmente no debe ser inferior a 50.。Para los transportadores de tiras se debe cortar en 3 ~ 5 mm,Para asegurar la reproducibilidad promedio ≥95%。Para vehículos de tamaño de partículas pequeño,Es mejor utilizar la prueba de resistencia a granel。
Para conocer la resistencia antidesgaste que puede tener el portador durante el proceso de transporte y reacción después de que se convierte en el catalizador.,O a la resistencia al desgaste del propio portador,La prueba del cilindro de desgaste giratorio se puede utilizar para determinar la tasa de desgaste del portador。La figura de la derecha muestra el diagrama de estructura del cilindro de abrasión para la prueba de abrasión ASTM。El diámetro interior del cilindro de abrasión es de 254 mm.,Longitud 152 mm,La longitud interna es igual a la del chino simplificado.、Deflector con una altura radial de 51 mm。
Cilindro de desgaste para la prueba de desgaste ASTM
El frente simplificado tiene una cubierta superior,Evitar el escape de polvo fino generado durante la prueba de abrasión。El cilindro de red se coloca en el eje giratorio para hacer que el cilindro gire en una dirección radial,La velocidad de rotación es de 60r / min.。
Durante la prueba, seque las muestras de 100 g a 150 ℃ durante 1 hora.,Después de enfriarse a temperatura ambiente en un desecador, se pesa con precisión en una balanza analítica.,Pesar hasta 0,001 g。Luego, coloque rápidamente la muestra en un cilindro de abrasión limpio。Apriete la cubierta superior y fíjela en el eje giratorio para una prueba de desgaste de 30 minutos。
Después de la prueba, vierta la muestra en el tamiz estándar especificado para tamizar。Entonces, la tasa de desgaste se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
η = W-W1 / W × 100%
En la fórmula η-la tasa de desgaste del portador;
W: la calidad de la muestra portadora antes de la prueba de desgaste,gramo;
W1: la calidad de la muestra portadora después de la prueba de abrasión,gramo。
Cuando la fuerza externa es perpendicular al eje del objeto,La resistencia máxima de un objeto que se dobla primero hasta el momento de romperse después de ser sometido a una fuerza externa se llama resistencia a la flexión (o resistencia a la flexión).。La resistencia a la compresión empírica es el doble de la resistencia a la flexión.,La resistencia a la flexión esFuerza de Tensión2 veces。
La resistencia a la tracción se refiere a la muestra en el proceso de estiramiento.,La fuerza máxima a soportar cuando se rompe (Fb),La tensión (σ) obtenida al dividir por el área de la sección transversal original (So) de la muestra,Llamado resistencia a la tracción (σb),La unidad es N / mm2 (MPa)。Representa la capacidad máxima de un material metálico para resistir daños bajo tensión.。
La resistencia mecánica del material incluye el estiramiento.、compresión、doblando、Cortar、Conmoción、Fatiga, etc.。Pasar la prueba de resistencia mecánica de cerámicas y metales.,Comprender las diferencias en la resistencia mecánica de diferentes tipos de materiales.,Dominar los principios de prueba y los métodos de cálculo de la resistencia del material.。
La resistencia de la estructura mecánica es una ciencia y tecnología de la ingeniería.,Generalmente, las teorías y tecnologías científicas que provienen de la producción y sirven a la producción son significativas y valiosas。
La evaluación de la resistencia mecánica incluye la evaluación de la rigidez estática、Evaluación de la resistencia estática、Evaluación de la resistencia a la fatiga、Cuatro partes de la evaluación de la resistencia a la fractura。
La evaluación de la rigidez estática incluye la evaluación de la rigidez a la torsión de miembros rectos iguales、Evaluación de la resistencia a la flexión de la viga a flexión、Evaluación de la rigidez estática de la placa delgada bajo carga de flexión、Cálculo de deformación de capa delgada;
La evaluación de la resistencia estática incluye la evaluación de la resistencia estática de diseño convencional、Evaluación de resistencia estática de diseño definitivo、Evaluación de estrés térmico;
Evaluación de la resistencia a la fatiga, incluido el diseño de vida útil infinita de esfuerzo nominal、Diseño de vida útil limitada por esfuerzo nominal、Estimación de la vida útil de fatiga por tensión nominal、Estimación de la vida de fatiga mediante el método local de tensión-deformación;
La evaluación de la resistencia a la fractura incluye la evaluación de la resistencia a la rotura elástica lineal、Evaluación de la resistencia a la fractura elastoplástica、Estimación de la vida del crecimiento de grietas。