Producción y tecnología LED.

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material

Las cinco materias primas LED se refieren a：Chip，Soporte，Plástico plateado，Línea de Oro，Resina epoxica

Chip

Composición del chip.：Por almohadilla de oro，Polo P，Polo N，Unión PN，Composición de la capa dorada posterior (oblea de doble almohadilla sin capa dorada posterior)。La oblea está hecha de elementos semiconductores de capa P，Elemento semiconductor de capa N reorganizado y combinado en combinación PN por movimiento de electrones。Es este cambio el que permite que la oblea esté en un estado relativamente estable。Cuando el electrodo positivo se aplica a la oblea con un cierto voltaje，Los agujeros en el área P positiva continuarán nadando hacia el área N，Los electrones en la región N se moverán a la región P en relación con el agujero。En electronica，Mientras la cavidad se mueve relativamente，Los agujeros de electrones están emparejados entre sí.，Fotón emocionado，Generar energía luminosa。

Clasificación principal，Tipo emisor de superficie： La mayor parte de la luz se emite desde la superficie del chip.。Tipo de luz de cinco lados： superficie，Se emite más luz lateral según el color luminoso.，rojo，naranja，amarillo，Amarillo verde，Verde puro，Verde estándar，Azul verde， azul。

Soporte

La estructura del soporte es de hierro.，2Cobre (buena conductividad)，Disipación rápida de calor)，3Niquelado (antioxidación)，4Capa plateada (buena reflectividad，Línea de soldadura fácil)

Plástico plateado(Debido a muchos tipos，Tomemos H20E como ejemplo)

También llamado pegamento blanco，lechoso，Unión conductiva (la temperatura de cocción es：100° C / 1.5H) Polvo de plata (conductor，Disipación de calor，Oblea fija) + resina epoxi (polvo de plata curado) + diluyente (fácil de agitar)。Condiciones de almacenaje：Los fabricantes de pegamento de plata generalmente almacenan pegamento de plata a -40 ° C，La unidad de aplicación generalmente almacena el pegamento de plata a -5 ° C。La dosis única es de 25 ° C / 1 año (seco，Lugar ventilado)，Mezcla 25 ° C / 72 horas (pero debido a otros factores durante la operación en línea "temperatura y humedad、Condiciones de ventilación "，Para garantizar la calidad del producto, la mezcla general se usa durante 4 horas)

Condición de horneado：150 ° C / 1.5H

Condiciones de agitación：Mezcle por 15 minutos en una dirección

Línea de Oro(Tome mil1.0mil como ejemplo)

El cable de oro utilizado para LED tiene mil1.0mil、 mil1.2mil，Material de hilo de oro，El material del cable de oro LED generalmente contiene 99.9% de oro，El uso de hilo de oro.

El material con alto contenido de oro es más suave.、Fácil de deformar y buena conductividad.、Buena disipación de calor，Haga un circuito cerrado entre el chip y el soporte。(Relación de conversión：1 mil = 0.0254 mm , 1 pulg = 25.4 mm）

Resina epoxica(Tome EP400 como ejemplo)

composición：UNA、B dos dosis:

Un pegamento：Es el agente principal，De resina epoxi + antiespumante + agente de resistencia al calor + diluyente

Agente B：Es un agente de curado，De vinagre ácido + agente desmoldante + acelerador

Condiciones de Uso：

proporción de mezcla：A / B = 100/100 (relación de peso)

Viscosidad mixta：500-700CPS / 30 ° C

Tiempo de gel：120 ° C * 12 minutos o 110 ° C * 18 minutos

Condiciones de Uso：Temperatura ambiente 25 ° C aproximadamente 6 horas。Generalmente de acuerdo a las necesidades de producción de la línea de producción.，Establecemos su condición de uso en 2 horas.。

Condiciones de endurecimiento：Endurecimiento inicial 110 ° C — 140 ° C 25—40 minutos

Post-endurecimiento 100 ° C * 6-10 horas (el ajuste de maniobrabilidad se puede hacer de acuerdo a las necesidades reales)

Artesanía

Inspección de chips

Examinación microscópica：Si hay daños mecánicos en la superficie del material y si el tamaño del chip lockhill y el tamaño del electrodo cumplen con los requisitos del proceso. Si el patrón del electrodo está completo。

Chip LED

Debido a que los chips LED todavía están dispuestos de cerca después del corte en cuadritos, el espacio es muy pequeño (aproximadamente 0.1 mm)，No es propicio para la operación del proceso posterior。Expanda la película del chip unido con un esparcidor，Estire el paso del chip LED a aproximadamente 0.6 mm。También se puede ampliar manualmente，Pero es fácil causar problemas graves como la caída y el desperdicio de chips.。

Dispensación LED

Coloque pegamento plateado o aislante en la posición correspondiente del soporte del LED。Para GaAs、Sustrato conductor SiC，Luz roja con electrodo posterior、Huang Guang、Chip amarillo-verde，Usando pegamento plateado。Luz azul para sustrato aislante de zafiro、Chip LED verde，Use pegamento aislante para fijar el chip.。

La dificultad del proceso radica en el control de la cantidad de pegamento.，A altura coloidal、La posición de dispensación tiene requisitos detallados del proceso.。Porque el pegamento de plata y el pegamento aislante tienen requisitos estrictos de almacenamiento y uso.，recordar：La prueba de pegamento de plata、Remover、El tiempo de uso es un tema al que se debe prestar atención en el proceso.。

Pegamento LED

Frente a la dispensación，La preparación del pegamento es usar la máquina de preparación de pegamento para aplicar primero el pegamento de plata al electrodo en la parte posterior del LED，Luego instale el LED con pegamento plateado en la parte posterior del soporte del LED。La eficiencia de la preparación del pegamento es mucho mayor que la de la dispensación.，Pero no todos los productos son adecuados para el proceso de preparación.。

Lanceta manual LED

Coloque el chip LED expandido (con o sin pegamento) en el accesorio de la mesa de punción，El soporte del LED se coloca debajo del dispositivo，Use una aguja para perforar los chips LED en la posición correspondiente uno por uno bajo el microscopio。En comparación con el trasiego automático, la bayoneta manual tiene una ventaja，Fácil de cambiar diferentes chips en cualquier momento，Adecuado para productos que necesitan instalar múltiples chips。

Bastidor automático LED

El trasiego automático es en realidad una combinación de dos pasos de pegamento (dispensación) e instalación de chips，Primero aplique pegamento plateado (pegamento de aislamiento) en el soporte del LED，Luego use una boquilla de vacío para aspirar el chip LED a la posición de movimiento，Reposicionar en el soporte correspondiente。El trasiego automático está familiarizado principalmente con la programación de operación del equipo en el proceso，Al mismo tiempo, ajuste la adherencia del equipo y la precisión de la instalación.。Elija la boquilla de baquelita tanto como sea posible en la selección de la boquilla，Prevenir daños a la superficie del chip LED，Especialmente azul、Las virutas verdes deben estar hechas de baquelita。Debido a que la boquilla de acero rayará la capa de difusión actual en la superficie del chip。

LED sinterizado

El propósito de la sinterización es curar el pegamento de plata.，La sinterización requiere monitoreo de temperatura，Prevenir lote malo。La temperatura de sinterización del pegamento de plata generalmente se controla a 150 ℃，Tiempo de sinterización 2 horas。Según la situación real, se puede ajustar a 170 ℃，1hora。El adhesivo de aislamiento es generalmente de 150 ℃，1hora。

El horno de sinterización con pegamento de plata debe abrirse cada 2 horas (o 1 hora) de acuerdo con los requisitos del proceso para reemplazar el producto sinterizado，No abrir a voluntad。El horno de sinterización no se utilizará para otros fines.，Prevenir la contaminación。

Soldadura por presión LED

El propósito de la soldadura a presión es llevar el electrodo al chip LED，Complete la conexión de los cables interno y externo del producto.。

Hay dos tipos de proceso de soldadura LED: soldadura de bolas de alambre de oro y soldadura de presión de alambre de aluminio。El proceso de soldadura por presión de alambre de aluminio es presionar primero el primer punto en el electrodo de chip LED，Luego tire del cable de aluminio sobre el soporte correspondiente，Rompa el cable de aluminio después de presionar el segundo punto。El proceso de soldadura de bolas de alambre de oro quema una bola antes de presionar el primer punto，El resto del proceso es similar.。

La soldadura a presión es un enlace clave en la tecnología de embalaje LED，La principal necesidad de monitorear el proceso es la forma del alambre de arco de alambre de oro de soldadura a presión (alambre de aluminio)，Forma de unión soldada，Halar。

Sellador LED

El paquete de LED es principalmente un poco de pegamento、Macetas、Tres moldeados。Básicamente, la dificultad del control del proceso son las burbujas de aire.、Escasez、Punto negro。El diseño trata principalmente de la selección de materiales.，Use epóxico y soporte bien unidos。(El LED general no puede pasar la prueba de estanqueidad)。

Dispensación de LED TOP-LED y Side-LED son adecuados para dispensar paquetes。El paquete de dispensación manual requiere un alto nivel de operación (especialmente LED blanco)，La principal dificultad es controlar la cantidad de pegamento.，Porque el epóxico se espesa durante el uso。La dispensación de LED blanco también tiene el problema de la aberración cromática causada por la precipitación de fósforo。

Paquete de macetas LED El empaque de la lámpara LED adopta macetas。El proceso de encapsulado consiste en inyectar primero epoxi líquido en la cavidad de moldeo del LED.，Luego inserte el soporte de LED soldado a presión，Ponlo en un horno y deja que el epoxi cure，Saque el LED de la cavidad y forme。

Paquete LED moldeado Coloque el soporte LED soldado en el molde，Cierre los pares de moldes superior e inferior con una prensa hidráulica y evacue，Coloque el epoxi sólido en la entrada del canal de inyección y presiónelo en el canal adhesivo del molde con un gato hidráulico.，El epóxico ingresa a cada ranura de moldeo de LED a lo largo del canal de pegamento y se solidifica。

LED de curado y post curado

El curado se refiere al curado del epoxi encapsulado.，Condiciones generales de curado epoxi a 135 ℃，1hora。Paquete moldeado es generalmente 150 ℃，4minuto。El post curado es para permitir que el epóxico cure completamente，Simultáneamente envejecimiento térmico del LED。El post curado es muy importante para mejorar la fuerza de unión entre el epóxico y el soporte (PCB)。La condición general es 120 ℃，4hora。

LED de corte y corte en cuadritos

Debido a que los LED están conectados entre sí en producción (no solo)，El LED empaquetado de la lámpara utiliza costillas cortadas para cortar las costillas de conexión del soporte LED。SMD-LED está en una PCB，Necesita una máquina para cortar en cubitos para completar el trabajo de separación。

Prueba de LED

Prueba de parámetros fotoeléctricos LED、Comprueba las dimensiones，Al mismo tiempo, clasifique los productos LED de acuerdo con los requisitos del cliente.。

Cabezal de lámpara con diodo emisor de luz como fuente de luz.