Grundlagen der Dichtungstechnik für pneumatische Hubmastabdichtungen

Pneumatische HubmasteGrundkenntnisse der Dichtungstechnik

Vorfahrt beachten

Leckagen gehören zu den häufigsten Ausfällen mechanischer Geräte。Es gibt zwei Hauptgründe für die Leckage：Eines ist das Ergebnis mechanischer Bearbeitung，Auf der Oberfläche mechanischer Produkte sind verschiedene Fehler sowie Form- und Größenabweichungen vorprogrammiert，deshalb，Lücken sind an Verbindungsstellen mechanischer Teile unvermeidlich；Zweitens gibt es einen Druckunterschied auf beiden Seiten der Dichtung，Das Arbeitsmedium wird durch den Spalt austreten。

Das Reduzieren oder Eliminieren von Lücken ist der wichtigste Weg, um Lecks zu stoppen。Die Funktion der Dichtung besteht darin, den Spalt zwischen den Verbindungsflächen abzudichten，Leckagekanal isolieren oder abschneiden，Erhöhter Widerstand im Leckpfad，Oder fügen Sie ein kleines Arbeitselement in den Kanal ein，Druck auf die Verschüttung ausüben，Teilweise kompensieren oder vollständig mit dem Differenzdruck ausgleichen, der das Leck verursacht，um ein Auslaufen zu verhindern。

Zum Abdichten von Vakuumsystemen，Außerdem tritt das oben erwähnte Dichtmedium direkt durch die Dichtfläche aus，Berücksichtigen Sie auch die folgenden zwei Formen von Leckagen：

Leckage。unter Druckdifferenz，Das Austreten des abzudichtenden Mediums durch die Kapillare des Dichtungsmaterials wird als Leckage bezeichnet；

Diffusion。Das heißt, unter der Wirkung von Konzentrationsunterschieden，Diffusion ist der Stofftransport des abzudichtenden Mediums durch die Kapillare des Dichtspalts oder Dichtmaterials。

Siegelklassifizierung

Dichtungen können in zwei Kategorien eingeteilt werden: statische Dichtungen zwischen relativ statischen Verbindungen und dynamische Dichtungen zwischen relativ beweglichen Verbindungen.。Die statische Abdichtung ist hauptsächlich etwas eng，Drei Arten von Klebesiegel und Kontaktsiegel。Je nach Arbeitsdruck，Statische Dichtungen können in statische Dichtungen für mittleren und niedrigen Druck und statische Dichtungen für hohen Druck unterteilt werden。Die üblicherweise verwendeten Materialien für statische Mittel- und Niederdruckdichtungen sind weich，Breitere Polsterdichtung abdichten，Statische Hochdruckdichtungen verwenden härtere Materialien，Metallpads mit schmaler Kontaktbreite。Dynamische Dichtungen können in zwei Grundtypen unterteilt werden: Rotationsdichtungen und hin- und hergehende Dichtungen。Je nachdem, ob die Dichtung Kontakt zu den relativ zu ihr beweglichen Teilen hat，Kann in Kontaktdichtung und berührungslose Dichtung unterteilt werden。Allgemein gesagt，Gute Dichtleistung der Kontaktdichtung，Aber begrenzt durch Reibung und Verschleiß，Geeignet für Fälle, in denen die Liniengeschwindigkeit der Dichtfläche niedrig ist。Die Dichtigkeit der berührungslosen Dichtung ist schlecht，Geeignet für Gelegenheiten mit höherer Geschwindigkeit。

Siegelauswahl

Grundvoraussetzung für eine Abdichtung ist eine gute Abdichtung，Sicher und zuverlässig，langes Leben，Und sollte eine kompakte Bauweise anstreben，einfaches System，Einfach herzustellen und zu warten，kostengünstig。Die meisten Dichtungen sind Verschleißteile，Die Austauschbarkeit sollte gewährleistet sein，Standardisierung erreichen，Serialisierung。

Dichtungsmaterial

1.4.1 Arten und Verwendungen von Dichtungsmaterialien

Das Dichtmaterial sollte den Anforderungen der Dichtfunktion genügen。Aufgrund der unterschiedlichen abzudichtenden Medien，Und die Arbeitsbedingungen der Ausrüstung sind unterschiedlich，Erfordert unterschiedliche Anpassungsfähigkeit der Dichtungsmaterialien。Die Anforderungen an Dichtungsmaterialien sind allgemein：

1) Das Material hat eine gute Kompaktheit，Schwer auslaufendes Medium；

2) haben eine angemessene mechanische Festigkeit und Härte；

3) gute Kompressibilität und Elastizität，Kleine bleibende Verformung；

4) erweicht bei hoher Temperatur nicht，Nicht zersetzen，Härtet nicht bei niedrigen Temperaturen aus，nicht spröde；

5) gute Korrosionsbeständigkeit，in Säure，Alkali，Langjährige Arbeit in Öl und anderen Medien，Sein Volumen und seine Härte ändern sich kaum，und haftet nicht auf Metalloberflächen；

6) Kleiner Reibungskoeffizient，Gute Verschleißfestigkeit；

7) hat die Flexibilität, sich mit der Dichtfläche zu verbinden；

8) gute Alterungsbeständigkeit，Dauerhaft；

9) Leicht zu verarbeiten und herzustellen，Billiger Preis，leicht zu bekommen。

Gummi ist das am häufigsten verwendete Dichtungsmaterial。außer Gummi，Auch Graphit etc. sind als Dichtungsmaterialien geeignet.，PTFE und diverse Dichtstoffe etc.。

1.4.2 Allgemeines Produktmaterial für Gummidichtungen

Allzweck-Gummidichtungsprodukte in der Verteidigung，Chemieindustrie，Kohle，Öl，Metallurgie，Die Anwendungen in der Transport- und Maschinenbauindustrie werden immer umfangreicher，Ist zu einem grundlegenden Teil und Zubehör in verschiedenen Branchen geworden。

Üblicherweise verwendete Materialien für Gummidichtungsprodukte sind wie folgt。

1.4.2.1 Nitrilkautschuk

Nitrilkautschuk hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Heizöl und aromatische Lösungsmittel，aber ketonintolerant，Medien wie Ester und Chlorwasserstoff，Daher werden hauptsächlich ölbeständige Dichtungsprodukte und Nitrilkautschuk verwendet。

1.4.2.2Neopren

Neopren hat eine gute Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit。Es hat eine bessere Beständigkeit gegen Getriebeöl und Transformatorenöl，Aber nicht beständig gegen Aromaöle。Neopren hat auch eine ausgezeichnete Witterungs- und Ozonalterungsbeständigkeit。Die Vernetzungsbruchtemperatur von Chloroprenkautschuk liegt über 200°C，Neopren wird normalerweise zur Herstellung von Tür- und Fensterdichtungen verwendet。Neopren hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber anorganischen Säuren。außerdem，Denn Neopren hat auch eine gute Flexibilität und Luftdichtheit，Kann zu Membran- und Vakuumdichtungsprodukten verarbeitet werden。

1.4.2.3 natürliches Gummi

Naturkautschuk im Vergleich zu den meisten synthetischen Kautschuken，Hat gute umfassende mechanische Eigenschaften，kalter Widerstand，Hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit。Naturkautschuk ist nicht mineralölbeständig，aber stabil in Pflanzenölen und Alkoholen。Gummischalen als Dichtungen in hydraulischen Bremssystemen mit Bremsflüssigkeit aus einer Mischung aus n-Butanol und raffiniertem Rizinusöl，Schürzen sind aus Naturkautschuk，Auch allgemeine Dichtstoffe werden oft aus Naturkautschuk hergestellt。

1.4.2.4 Viton

Fluorkautschuk hat eine hervorragende Hitzebeständigkeit (200-250°C)，Ölbeständigkeit，Kann zur Herstellung von Zylinderlaufbuchsen-Dichtringen verwendet werden，Gummischale und rotierende Lippendichtung，Erhöhen Sie die Nutzungsdauer erheblich。

1.4.2.5 Silikon-Gummi

Silikonkautschuk hat eine hervorragende Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit，Ozonbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit，Im Arbeitstemperaturbereich von -70 ~ 260 ℃ kann es seine einzigartige Flexibilität und Ozonbeständigkeit beibehalten，Witterungsbeständigkeit und weitere Vorteile，Geeignet zur Herstellung von Dichtungen, die in thermischen Mechanismen benötigt werden，Wie z. B. starker Lampenschirmdichtring für Lichtquellen，Ventilteller usw.。Da Silikonkautschuk nicht ölbeständig ist，geringe mechanische Festigkeit，teuer，Daher ist es nicht geeignet, ölbeständige Dichtungsprodukte herzustellen。

1.4.2.6 EPDM

Die Hauptkette von EPDM-Kautschuk ist eine vollständig gesättigte lineare Struktur ohne Doppelbindungen，Diene Jing，Schwefelvulkanisation。EPDM hat eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit，Ozonbeständigkeit，Witterungsbeständigkeit，Hitzebeständigkeit (kann lange Zeit in einer Umgebung von 120 °C verwendet werden)，Chemische Beständigkeit (z. B. Alkohol，Säure，starke Basis，Oxidationsmittel)，Aber nicht beständig gegen aliphatische und aromatische Lösungsmittel。EPDM-Gummi hat die niedrigste Dichte im Gummi und hat hohe Fülleigenschaften，aber Mangel an Selbstklebe- und Zwischenklebstoff。außerdem，EPDM-Gummi hat eine hervorragende Dampfbeständigkeit，Es kann zur Herstellung von Dichtungsprodukten wie dampfbeständigen Membranen verwendet werden。EPDM ist in Waschmaschinen weit verbreitet，Beschläge in Fernsehgeräten sowie Tür- und Fensterabdichtungsprodukte，oder verschiedene Verbundprofile bei der Herstellung von Leisten。

1.4.2.7 Polyurethankautschuk

Polyurethankautschuk hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und eine gute Luftundurchlässigkeit，Der Betriebstemperaturbereich liegt im Allgemeinen bei -20 bis 80 °C。außerdem，Auch mäßig ölbeständig，Sauerstoffbeständigkeit und Ozonalterungsbeständigkeit，aber nicht säure- und laugenbeständig、Wasser、Dampf und Ketone usw.。Geeignet für die Herstellung verschiedener Gummidichtungsprodukte，wie Öldichtung、O-Ringe und Membranen usw.。

1.4.2.8 Chlorkautschuk

Chloretherkautschuk und Nitrilkautschuk，Neopren，Vorteile von Acrylkautschuk，Es ist ölbeständig、Wärme、Ozonbeständig、flammhemmend、Alkalibeständigkeit、Gute Beständigkeit gegen Wasser und organische Lösungsmittel，Und haben eine gute Prozessleistung，Seine Kältebeständigkeit ist gering。Wenn die Temperatur nicht zu niedrig ist，Chloretherkautschuk wird immer noch zur Herstellung von Wellendichtringen verwendet，Diverse Dichtringe，Dichtung，Gutes Material zum Abdichten von Produkten wie Membranen und Staubschutzhüllen。

1.4.2.9 Acrylkautschuk

Acrylkautschuk ist beständig gegen heiße Öle (Mineralöl，Schmieröl und Heizöl)，Besonders ölbeständig und stabile Leistung bei hohen Temperaturen，Generell bis 175°C，Zeitweiliger Einsatz oder kurzzeitige Temperaturbeständigkeit bis 200°C。Sein Nachteil ist die schlechte Kältebeständigkeit。Daher ist es geeignet, Öldichtungen in nicht kalten Regionen gegen Hochtemperaturöl beständig zu machen，Es ist jedoch nicht zum Abdichten von Produkten geeignet, die einer Zug- oder Druckbeanspruchung bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind。

Gummi

Hauptmerkmal

Betriebstemperatur

Der Hauptzweck

Nitrilkautschuk

Öl resistent、Wärme、Gute Verschleißfestigkeit。Weit verbreitet bei der Herstellung von Dichtungsprodukten，Jedoch nicht geeignet für Hydraulik- und Getriebeöle der Phosphatesterreihe mit polaren Zusätzen。

-40～120℃

Wird zur Herstellung von O-Ringen verwendet，Öldichtung，Geeignet für allgemeine Hydraulik、Pneumatisches System。

Hydrierter Nitrilkautschuk

hohe Festigkeit、Öl resistent、Verschleißfest、Wärme、Alterungsbeständigkeit。

-40～150℃

für hohe Temperatur、Hin- und hergehende und rotierende Hochgeschwindigkeitsdichtungen。

Gummi und Kunststoff

Der Elastizitätsmodul des Materials ist groß，hohe Festigkeit，Andere Leistung ist die gleiche wie oben。

-30～80℃

Wird zur Herstellung von O-Ringen verwendet、"Y"-Ring、Staubring usw.，Anwendung bei der Abdichtung von Baumaschinen und Hochdruck-Hydrauliksystemen。

Viton

Wärme、Beständig gegen Säure, Alkali und andere Chemikalien、Ölbeständigkeit (einschließlich Hydrauliköl der Phosphatester-Reihe)，Kompatibel mit allen Schmiermitteln、Benzin、Hydraulisches Öl、synthetisches Öl。

-20～200℃

Geeignet für hohe Temperaturbeständigkeit、chemisch、Schwer entflammbare Hydrauliköldichtungen，in der Metallurgie、Weit verbreitet in der elektrischen Energie und anderen Industrien。

Polyurethan

Hervorragende Verschleißfestigkeit、hohe Festigkeit、Gute Alterungsbeständigkeit。

-20～80℃

Geeignet für Hochdruck in Baumaschinen und metallurgischen Anlagen、Hochgeschwindigkeits-Systemabdichtung。

Silikon-Gummi

Wärme、Gute Kältebeständigkeit。Kleiner Kompressionssatz，aber geringe mechanische Festigkeit

-60～230℃

geeignet für hoch、Hochgeschwindigkeits-Rotationsdichtungen bei niedrigen Temperaturen und Dichtungen für Lebensmittelmaschinen。

Polyacrylat

Die Hitzebeständigkeit ist besser als bei NBR，Kann in verschiedenen Schmierölen mit polaren Zusätzen verwendet werden、Hydraulisches Öl、Arbeiten in Hydrauliköl auf Erdölbasis，schlechte Wasserbeständigkeit。

-20～150℃

Kann in verschiedenen Auto-Öldichtungen und verschiedenen Getrieben verwendet werden、Getriebe，Kann mittleren und hohen Temperaturen standhalten。

Ethylen-Propylen-Kautschuk

Gute Witterungsbeständigkeit，Alterungsbeständigkeit an Luft、Allgemeine Ölbeständigkeit，Beständig gegen Freon und verschiedene Kältemittel。

-50～150℃

Verwendet bei der Versiegelung von Kühlschränken und Kältemaschinen。

PTFE

gute chemische Stabilität，Wärme、Gute Kältebeständigkeit，Öl resistent、Wasser、Dampf、Medikamente und andere Medien。höhere mechanische Festigkeit，Hochtemperatur、Verschleißfest，sehr niedriger Reibungskoeffizient，Gute Selbstschmierung。

-55～260℃

Tragering machen、Führungsring、Haltering，Häufig verwendete Dichtungsmaterialien für Maschinen，Weit verbreitet in der Metallurgie、petrochemisch、Baumaschine、Maschinen für die Leichtindustrie。

Nylon

Öl resistent、Wärme、Gute Verschleißfestigkeit，Hohe Druckfestigkeit，Gute Schlagfestigkeit，aber schlechte Dimensionsstabilität。

-40～120℃

zur Herstellung von Führungsringen、Spenderkreis、Druckring、Haltering。

POM

Öl resistent、Wärme、Gute Verschleißfestigkeit，Hohe Druckfestigkeit，Gute Schlagfestigkeit，Hat gute selbstschmierende Eigenschaften，gute Dimensionsstabilität，aber schlechte Flexibilität。

-40～140℃

zur Herstellung von Führungsringen、Haltering。

Pneumatische Hubmaste，Pneumatischer Hubhebel，Hubgerüste