气动升降杆的硬质阳极氧化技术介绍

气动升降杆的硬质阳极氧化技术介绍

　　一、气动升降杆硬质氧化技术的简介

温州鹿城天和自动化元件厂出产的气动升降杆的选用的是硬质阳极氧化技术，这是一种厚膜阳极氧化法，根据铝和铝合金特别的阳极氧化外表处理技术。经过此种技术，所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右，在纯铝上能取得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可取得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜。

氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经关闭处理(浸绝缘物或白腊)击穿电压可达2000V，在大气中较高的抗蚀才能，具有很高的耐磨性，也是一种抱负的隔热膜层，也有杰出的绝缘性，并具有与基体金属联系得很结实等一系列长处，因此在国防工业和机械零件制作工业上取得及其广泛的运用。

二、运用领域

硬质阳极氧化技术除了运用于制作铝合金原料的气动升降杆以外，首要运用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。

三、优缺陷分析

① 长处：用硬质氧化技术制作气动升降杆来替代传统的镀硬铬镀层，与硬铬技术相比它具有成本低，膜层联系结实，镀液，清洁废液处理便利等长处。

② 缺陷：此技术所得膜层的缺陷是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度目标有所影响。

四、氧化办法

制作铝合金气动升降杆时选用的硬质阳极氧化电解办法许多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流叠加电源等几种。现在，在气动升降杆加工行业中得到广泛运用的有下列两种硬质阳极氧化技术。

(1)硫酸硬质阳极氧化直流法;

(2)草酸硬质阳极氧化交直流重选法。

其间，硫酸法是现在得到较广泛运用的一种硬质阳极氧化技术。

五、总结

整体来讲，硬质阳极氧化技术是制作铝合金气动升降杆的最好外表处理技术。经过此种技术在气动升降杆外表构成的氧化膜，有较强的抗化学腐蚀和抗物理冲突才能，使得杆体具有很高的耐磨性。此外，因为氧化膜的导热性和导电性差，变成气动升降杆抱负的隔热膜层且具有杰出的绝缘性。硬质阳极氧化技术不只增强了气动升降杆商品的漂亮度和安全度，还很大程度地延长了气动升降杆的运用寿命。